南昌大型高低溫循環(huán)試驗箱箱體材質(zhì)：工作室采用SUS#304 8K鏡面不銹鋼制造，外箱體采用冷軋鋼板靜電噴塑或不銹鋼砂紋板。

保溫材料采用高密度硅酸鋁棉填充?！〈箝T密封采用雙層硅橡膠密封材料。觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，為防止低溫時玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。

箱體標(biāo)準(zhǔn)配置：

· 內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。

· 測試孔內(nèi)徑￠50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只（孔徑、孔數(shù)、測試孔位置按用戶要求定制）

· 隔層2塊。

控制系統(tǒng)：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規(guī)格:

  精度:溫度±0.1℃＋1digit 

  分辨率:溫度±0.01 ,

  溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

  具有上下限待機(jī)及警報功能.

  溫濕度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

  溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示

  可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

  運轉(zhuǎn)累計時間功能

  具單獨程序編輯畫面。 

  屏幕顯示保護(hù)功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

D:程序容量及控制功能:

  可使用的程序組:最大100個PATTEN.

  可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

  可重復(fù)執(zhí)行命令

  SEGMENTS時間設(shè)定0～9999Hour59Min.

  具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

  具RS-232通訊接口

  USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。

  程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

  具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.

  具有日期,時間調(diào)整功能.

  按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

制冷系統(tǒng)采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，風(fēng)冷式冷凝方式

制冷機(jī)采用法國泰康全封閉式壓縮機(jī)或（或美國谷輪壓縮機(jī)）

加熱系統(tǒng)：不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

蒸 發(fā) 器: 鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整。

膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑 R404A,R23。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)電機(jī):兩套 ；不銹鋼加長軸心；風(fēng)扇: SUS304 不銹鋼材質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）；不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右 120 度可調(diào)）

南昌大型高低溫循環(huán)試驗箱技術(shù)參數(shù)：

性能：在無試驗負(fù)荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時的性能。

規(guī)格：1000L

內(nèi)箱尺寸：100×100×100cm

外箱尺寸約：152×210×147cm

溫度范圍：-60℃~150℃

控制精度：±0.1℃

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

溫度偏差：≤±1.0℃

升溫速率：1.0℃~3.0℃/min（非線性）

降溫速率：0.7℃~1.2℃/min（非線性）

型號：BY-260CJ-1000S

型號解釋：BY-260CJ-1000S指高低溫交變試驗箱，內(nèi)箱容積1000L，溫度范圍-60℃~150℃

BY-260CJ——指高低溫交變試驗箱

1000——-指內(nèi)箱容積

S————指溫度范圍（T代表溫度-20℃~150℃；F代表溫度-40℃~150℃；S代表溫度-70℃~150℃）

試驗箱的外箱尺寸根據(jù)選擇外觀不同而調(diào)整，相關(guān)因素：電梯尺寸、實驗室門框大小等

安裝調(diào)試：

· 需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

· 供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認(rèn)可。